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打包帶設備的溫度、熔壓等參數的對應關系
瀏覽:次|來源:打包帶設備 |作者:打包帶設備 |發布日期:2015-07-15

  打包帶設備剪切性能高低由打包帶設備的螺桿結構所決定。但塑料擠出質量優劣與擠出效率高低,還在于擠出工藝與打包帶設備剪切性能相適應。否則低剪切打包帶設備采用過高擠出速度擠出,難以擠出高質量產品,高剪切打包帶設備在過低擠出速度下運行,難以有效發揮擠出效率。不同剪切性能打包帶設備都有一定的工藝控制范圍,是有限度的。

  一、打包帶設備料筒的熱源與測溫原理

  在塑料擠出時,要最大限度發揮不同剪切性能打包帶設備的擠出效率,建立螺桿加熱區(供料段、壓縮段)與恒溫區(熔融段、計量段)所需熱量與所供熱量的平衡是關鍵所在。依據打包帶設備剪切性能特點,不同剪切性能打包帶設備,生產不同產品,應分別采取不同的擠出工藝。以適應產品質量性能的需求。

  塑料擠出,物料由玻璃態轉化為熔融態共計有兩種熱源,一種是由電加熱器提供的外加熱,一種是由螺桿在旋轉過程中對物料壓延、摩擦、剪切產生的熱量。在開機生產時,物料的熔融主要以外加熱為主,在正常生產階段,物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產生的內熱為主。具有關資料表明:在塑料擠出中,內熱所占打包帶設備所供熱量的比例,大致在65%以上。

  外加熱溫度控制系統主要是通過電器儀表元件實施溫度設定與顯示。當顯示溫度超過設定溫度指標參數時,加熱圈即刻斷電,停止加溫,并由螺桿油冷裝置與螺筒風冷裝置進行強制冷卻;當顯示溫度達不到設定溫度指標參數時,加熱圈就一直不間斷工作。由于內熱主要受塑料造?;莞頌匭?、加料與擠出速度的制約,不受外加熱溫度控制系統的影響。當低剪切打包帶設備擠出速度過高時,即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高,間歇時間很短,其顯示溫度亦可能達不到設定溫度;即使熔融段與計量段外加熱停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置運行,顯示溫度仍可能遠遠高于設定溫度。//www.dzwhq.icu/index.html

  同時由于反映顯示溫度的測溫點(熱電偶)安裝在打包帶設備螺筒壁上,與螺筒內物料有一定距離,儀表顯示溫度與物料實際溫度在不同工況下則有一定梯度,存在不同對應關系。一般情況下加料段與壓縮段物料即存在外加熱,又存在剪切熱,為雙向加熱,顯示溫度基本等同于物料溫度;熔融段與計量段物料顯示溫度未達到設定溫度時,亦為雙向加熱。當顯示溫度超越設定溫度時,熱量開始由內向外傳遞,可稱之為逆向傳熱,顯示溫度低于物料溫度。由此可知低剪切塑料造?;煩鏊俁冉細呤?,螺桿熔融段、計量段物料實際溫度不僅高于設定溫度,也高于顯示溫度。

  因此當顯示溫度在設定溫度區域運行時,設定溫度參數基本等同于物料溫度,是物料塑化熔融的控制目標與依據。當顯示溫度偏離設定溫度區域運行時,顯示溫度可假定為物料溫度,即取代設定溫度成為物料塑化熔融的控制目標與依據。設定溫度只是增加或減少外供熱的調控手段。

  二、打包帶設備的溫度、熔壓等參數的對應關系

 ?、?、打包帶設備的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過螺槽物料容積改變,來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的;螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。

  螺紋頭數增加,實踐證明,增加螺桿前兩段螺紋頭數雖然導致物料行程減少,但增加的剪切熱遠遠大于物料行程減少所損失的熱量,是提高打包帶設備剪切性能最有效的措施;

 ?、?、打包帶設備剪切熱是根據擠出物料特性、形態及塑化所需熱量進行配置的。由于給料段、壓縮段物料基本呈玻璃態,并要求至排氣段處于“微熔狀”并緊緊包裹螺桿,不被螺筒剝離,所需熱量較多;故該加熱區壓縮比較大;由于熔融段、計量段物料基本處于粘流態,只是局部不甚均勻,需要進一步恒溫,所需熱量較少,故恒溫區壓縮比較小。

 ?、?、擠出工藝要依據不同規格的產品,對熱量的需求進行控制,以確保打包帶設備所供熱量與不同規格產品物料體積所需熱量的平衡。

  對于低剪切打包帶設備,供料段與壓縮段設定溫度要保證外加熱不間斷工作,對打包帶設備剪切熱依然不足進行補充。熔融段與計量段設定溫度要保證外加熱適時停止工作,顯示溫度仍處于設定溫度的控制區間。否則應降低擠出速度。

  對于高剪切打包帶設備除后兩段工藝控制基本相同外,最大不同點是前兩段剪切熱量即有可能不足,也可能過剩,應依據顯示溫度偏離設定溫度的方向與幅度進行調整,如顯示溫度低于設定溫度,應提高設定溫度,保持外加熱圈處于不間斷加熱狀態,如顯示溫度高于設定溫度,應降低設定溫度,使外加熱熱圈適時停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置實施強制冷卻。

 ?、?、熔體壓力是保證型材密實度、尺寸變化率、沖擊強度等性能的主要指標,調整擠出溫度與速度時,應在保證產品外觀質量前提下,盡量保持比較高的熔壓。

 ?、?、打包帶設備剪切性能強弱應依據產品規格大小進行配置,以充分發揮打包帶設備擠出效率。

 ?、?、不同剪切性能打包帶設備有不同工藝參數。經檢驗證明能保證產品質量的工藝參數不要輕易改變,以免造成產品質量波動。

 ?、?、實驗配方應以原工藝參數,特別是扭距為參照體系,以打包帶設備排氣孔是否冒料與口模擠出型坯形態為基準進行調整。

 ?、?、打包帶設備螺桿與螺筒徑向間隙發生變化,在不影響產品質量的前提下,可通過調整擠出溫度、速度與配方,減少熔體流動性,適當控制物料漏流。

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